Quiz - H2F Engenharia

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Pedro Lucas

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1

Qual método de ensaio não destrutivo é mais indicado para detecção de trincas superficiais em materiais ferrosos?

Ensaio por partículas magnéticas.
Ultrassom.
Líquido penetrante.
Radiografia.
2

Na norma ASME, a seção VIII trata principalmente de:

Inspeção visual de soldas.
Análise de risco para dutos.
Projeto e fabricação de vasos de pressão.
Equipamentos de proteção individual.
3

O líquido penetrante é um método eficaz para detecção de defeitos:

Profundos em materiais ferromagnéticos.
Subsuperficiais em materiais metálicos.
Internos em concreto armado.
Superficiais em materiais metálicos e não metálicos.
4

Qual das opções abaixo NÃO é uma etapa do processo de ensaio por líquido penetrante?

Aplicação do penetrante.
Remoção do excesso.
Magnetização da peça.
Aplicação do revelador.
5

Em uma solda com indicação de porosidade detectada via radiografia, o mais provável é que o defeito tenha origem em:

Resfriamento excessivo após a soldagem.
Inclusão de escória.
Falta de penetração.
Gases aprisionados durante a solidificação.
6

A API 579 trata especificamente de:

Avaliação de integridade estrutural baseada em análise de risco.
Inspeção visual de estruturas metálicas.
Dimensionamento de equipamentos sob pressão.
Certificação de operadores de solda.
7

O ensaio por ultrassom é mais adequado para:

Detectar trincas profundas em materiais metálicos
Inspecionar superfícies pintadas visualmente.
Detectar oxidação superficial em ligas não ferrosas.
Verificar integridade de isolantes térmicos.
8

Curiosidade: Qual desses profissionais teve papel importante na criação dos métodos modernos de END?

Thomas Edison.
Nikola Tesla.
Marie Curie.
Robert C. McMaster.
9

Qual o principal objetivo da NR-13?

Regulamentar o uso de EPIs em laboratórios químicos.
Garantir o conforto térmico de trabalhadores em caldeiras.
Estabelecer requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
Definir requisitos para operação de empilhadeiras industriais.
10

Qual norma trata especificamente da inspeção de soldagem?

API 510.
AWS D1.1.
NR-6.
ISO 14001.
11

O que pode causar falhas em soldas, detectadas por inspeção?

Café frio do soldador.
Uso de luvas erradas.
Erros no processo de soldagem.
Poeira no ambiente apenas.
12

Qual o principal risco de não realizar inspeções periódicas?

Ocorrência de falhas e acidentes.
Gastar mais energia elétrica.
Aparecimento de mofo nos tubos.
Parar a produção para troca de tinta.
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