Simulado - Trocadores de calor
Responder as perguntas sobre trocadores de calor, normas
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1. Qual é a principal função de um trocador de calor?
Aquecer fluidos sempre que a temperatura ambiente estiver baixa
Transferir calor entre dois fluidos sem que se misturem
Controlar a velocidade de escoamento dos fluidos
Elevar a pressão dos fluidos no processo industrial
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2. Em quais ambientes os trocadores de calor são comumente utilizados?
Supermercados, laboratórios clínicos e construção civil
Indústrias químicas, petroquímicas e sistemas de refrigeração
Usinas eólicas, oficinas mecânicas e mineradoras
Linhas de montagem, logística e telecomunicações
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3. Quais são as três fases principais de um projeto de trocador de calor?
Análise de materiais, simulação CFD e controle automático
Projeto estrutural, projeto térmico e análise de escoamento
Projeto de fabricação, inspeção e avaliação de custo
Projeto térmico, hidráulico e mecânico
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4. O que se calcula na análise térmica?
Avaliar as pressões nos tubos para evitar colapsos estruturais
Calcular área de troca, temperaturas e eficiência térmica
Verificar espessuras críticas de solda
Dimensionar suportes estruturais e flanges
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5. Quais são algumas das normas aplicáveis aos trocadores de calor?
NR-35, NACE, ISO 31000
NBR 5410, ISO 45001, NR-10
NR-12, ISO 27001, API 650
TEMA, API, ASME, NR-13, ISO 9001
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6. O que deve ser considerado na seleção de um trocador de calor?
Tipo de fluido, diâmetro da tubulação e espessura do casco
Peso do equipamento, consumo elétrico e carga térmica fixa
Tipo de fluido, temperatura, pressão, espaço e custo
Eficiência energética, cor do material e tipo de solda
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7. O que representa o desempenho térmico?
A eficiência na transferência de calor
Capacidade de suportar altas pressões sem falha
Qualidade do material usado nas juntas
Eficiência energética da bomba de circulação
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8. O que é importante no projeto para facilitar a manutenção de um trocador de calor?
Usar fluidos de baixa viscosidade apenas
Ser fabricado em uma peça única
Facilidade de acesso para inspeção e limpeza
Ter tampa soldada e tubos fixos
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9. Além de aquecedores e condensadores, quais outros nomes os trocadores de calor recebem?
Resfriadores, evaporadores, intercoolers e trocadores a placas
Radiadores hidráulicos, trocadores de fuligem e seladoras
Trocadores centrífugos, supercompressores e eliminadores
Válvulas reguladoras, ejetores térmicos e chillers
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10. Como funciona um trocador de calor do tipo casco e tubos?
Possui tubos internos por onde um fluido passa e outro circula no casco
Chapas planas e tubos dobrados radialmente
Bobinas externas e ventiladores radiais
Um tambor de condensação e tubos em espiral
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11. Como é estruturado um trocador de calor de placas?
Câmaras rotativas internas e trocas radiais
Fluxo direto entre tubos e radiadores móveis
Placas metálicas empilhadas com canais alternados para fluidos
Bobinas helicoidais resfriadas por ar forçado
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12. O que caracteriza o trocador de calor regenerativo?
Vasos de pressão com camadas isolantes e trocadores magnéticos
Líquido dielétrico e tubos de descarga
Bobinas de aço de alta densidade
Armazena e transfere calor com materiais térmicos
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13. Como os trocadores de calor são classificados?
Comprimento dos tubos, densidade do fluido e tipo de flange
Tempo de operação contínua e tipo de suporte estrutural
Tipo de junta, cor do casco e potência da bomba
Tipo de construção, tipo de fluxo, número de fluidos e materiais
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14. Quais são componentes básicos do tipo casco e tubos?
Casco, tubos, flanges, câmeras de coleta e buchas
Condensadores, pressurizadores, evaporadores e válvulas
Placas de inox fundido, hélices e filtros removíveis
Tubos, flanges, selos térmicos e placas vibratórias
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15. A inspeção industrial visa identificar quais problemas?
Somente vibração e desbalanceamento
Alterações de viscosidade do fluido
Apenas corrosão e desgaste superficial
Corrosão, desgaste, vazamentos, falhas mecânicas
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16. Como é feita a inspeção de solda em trocadores de calor?
Medição de temperatura e densidade
Verificação da coloração e resistência ao toque
Teste de estanqueidade com gás nobre
Por radiografia, ultrassom, líquido penetrante, dureza e visual
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17. O que é o ensaio hidrostático?
Concentração de aditivos anticorrosivos
Desgaste interno do fluido térmico
Pressurizar com água para verificar integridade
Resistência ao atrito dos suportes
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18. Quais critérios são usados para seleção de materiais?
Cor, origem do fabricante e resistência ao fogo
Elasticidade, isolamento elétrico e facilidade de polimento
Temperatura, estética, peso e resistência ao impacto térmico
Propriedades mecânicas, resistência à corrosão, temperatura, custo
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19. Quais são as equações térmicas usadas no projeto?
Q = m . a . t
E = mc²
Q = p . V . T
Q = U . A . ΔTm e Q = m . cp . ΔT
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20. Como são analisados os passes no casco e tubos?
Inspeção visual e comparação com modelos 3D
Cálculos térmicos, perda de carga e simulação de escoamento
Cálculo de tempo de residência e pressão absoluta
Cálculo de atrito superficial e corrosividade
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21. O que diz a NR-13 sobre inspeção de trocadores de calor?
Requer engenheiro habilitado com treinamento específico e prontuário técnico
Técnicos em manutenção com 10 anos de experiência
Supervisores de produção com conhecimento técnico básico
Soldadores certificados com curso de operação de caldeiras
